在现代化工业场景中，温度与振动是衡量设备健康状态的两大关键指标。无论是高速运转的电机还是精密控制的涡轮机组，都需要进行温度振动监测，以便为预防性维护提供至关重要的数据支撑。
为了保障工厂的正常运转，许多工厂管理者开始对其进行智能化改造，在重要位置安装温度/振动监测设备。然而，市面中的温度/振动监测设备普遍面临三大难题：
数据维度单一：仅采集温度或振动单一参数，无法全面反映设备运行状态。
部署维护复杂：设备功耗高导致频繁更换电池，安装方式受限影响适用场景。
数据分析断层：缺乏配套平台支持，数据难以转化为运维决策。
经过查阅多方数据、通过多种实验、结合各个行业要求，山东仁科研发人员最终研发出一款监测精准、数据传输高效、适应性强、防护等级高，能够对机器的 温度和振动同时进行实时在线测量的复合型振动传感器—— 温振变送器。
设备应用广泛，可用于煤矿、化工、冶金、发电等行业的电机、减速机、风机、发电机、空压机、离心机、水泵等旋转机器温度和振动的在线测量。
从功能设计看问题解决逻辑
精准可靠，提升运维监测效率
传统压电式振动传感器往往因体积庞大、灵敏度受温度漂移影响等问题，难以在变频器、大功率电机等高干扰场景中稳定工作。
山东仁科温振变送器 拥有山东省计量科学研究院校准证书，且设备核心搭载高性能MEMS（微机电系统）芯片，可通过芯片级数字滤波算法，直接消除电磁噪声对信号的干扰，准确捕捉微弱振动变化，避免因误报导致的非计划停机。
多维度数据融合，全面扫“盲”
温振变送器采用三轴振动速度传感器，能够测量X、Y、Z三轴振动数据。相较于单轴振动监测设备，可精准识别设备不平衡、轴承磨损、对中偏差等多类故障模式。
除上述监测要素外，频谱型温振变送器还可以为用户同时 提供速度和加速度的时域特征值（有效值、峰值、峭度系数）、位移的时域特征值（峰峰值）、频谱分析数据和故障诊断结果。
温度同步监测，避免数据单一导致误判
当电机轴承磨损、转子失衡等机械故障发生时，振动频谱的异常往往伴随能量损耗形态的改变——摩擦加剧会引发局部过热，而部件松动可能导致异常散热。传统监测方案仅依赖振动参数时，易将电网波动、瞬时负载变化等干扰误判为故障，造成30%以上的误报警率。
山东仁科温振变送器加入表面温度监测功能，可轻易捕捉设备外壳的微温差变化，与三轴振动数据形成交叉验证，例如“轴承内圈故障初期，轴向振动速度可能仅上升10%，但摩擦热会使对应区域温度在2小时内骤升8-12℃”，这种强相关性为故障定性提供了双重判据。
常规款温振变送器可测机器表面温度到-40℃~80℃，如果有更高的温度测量需求，用户还可以选择可测机器表面温度-40℃~150℃的高温款温振变送器。
IP67+本安防爆，轻松应对严苛环境挑战
在高温、高湿、多尘等恶劣环境下，常规传感器容易因腐蚀、渗水或粉尘侵入而失效。为了满足不同工业场景的使用需求，山东仁科温振变送器采用全不锈钢/铝合金材质，防护等级达到IP67，有效隔绝水汽、盐雾和粉尘的渗透。
同时，设备的安全性能已通过专业检验中心权威认证，获得符合GB3836系列标准的本质安全型防爆证书（Ex ia IIC T4 Ga），该防爆认证表明设备在正常工作和故障状态下均不会产生足以引燃爆炸混合物的能量，为流程工业的安全生产提供了多重保护。
山东仁科温振变送器从根本上解决了常规传感器在复杂工况下易损坏、信号干扰大、寿命短等问题，使其广泛应用于化工、冶金、矿山等极端环境，为用户提供更可靠的数据采集保障。
多种方式传输，实现“传输自由”
工业现场的网络环境如同丛林生态——老旧车间依赖RS-485有线组网，海上风机需要LoRa超远距离传输，而离散制造企业更倾向NB-IoT蜂窝网络的低运维成本。
山东仁科温振变送器支持LoRa、NB-IoT、RS-485及模拟量传输方式，用户可根据需求灵活选择通信模式。该设备可实时精准监测设备的振动速度、温度等参数，并将数据上传至环境监控云平台，进而对设备运行状态和性能指标进行跟踪分析。通过智能预警功能，平台能及时发现设备异常，提醒用户进行维护调整，有效预防重大故障和非计划停机事故的发生。
面对不便接线供电的地方，用户还可以选择使用锂亚电池供电的LORA/NB-IoT型温振变送器，电池续航能力强，通过动态功耗控制技术可实现8年/3年的超长续航，用户无需因频繁更换电池中断监测，特别适合远郊工厂、高空设备等维护困难场景。
一插一拧/一拧一吸即可安装完成
工业设备的形态千差万别——既有光滑平整的电机外壳，也有需要快速抽检的移动设备和长期监测的固定机组。为了满足不同的场景使用需求，山东仁科工程师为温振变送器设计了两种安装方式。
① 螺纹安装方式：螺纹有M5×0.8×7、M8×1.25×10、M10×1.5×10 等多种常规螺纹规格，安装时直接拧在机器对应位置即可。
② 磁吸安装方式：磁吸款为 M5×0.8×7 螺纹款加磁座，安装时只需吸附于机器上即可。
提示：若检测的 X、Y 轴数据有特殊需求，需着重注意传感器底部丝印标识，如果仅监测单轴数据建议使用 Z 轴，即安装完成后垂直于设备底面的方向。
精工制造，品质保障
我公司自主研发的温振变送器凭借卓越性能已形成全国性应用布局，提供了多种智能化监测解决方案，成功服务于石油化工、电力能源、智能制造等10余个核心行业，产品覆盖山东、辽宁、北京、江苏、广州等重点区域，助力工厂智能化改造。山东仁科温振变送器，精工制造，品质保障，用户可放心选择！
为用户免费提供环境监控云平台
为了让用户更好的对设备监测数据进行远程管控，山东仁科为用户免费提供环境监控云平台。环境监控云平台具有实时数据查看、历史数据查询、超限报警、数据共享、大屏可视化等功能，可满足用户多方需求。
实时数据查看
温振变送器可以同时测量电机上X、Y、Z三轴的振动速度、振动位移以及机器表面温度数据，并将监测的数据实时上传至环境监控云平台，用户可随时登陆平台查看监测数据。
频谱型温振变送器还可以同时提供速度和加速度的时域特征值（有效值、峰值、峭度系数）、位移的时域特征值（峰峰值）、频谱分析数据和故障诊断结果。
历史数据查询
环境监控云平台会根据用户自定义的存储间隔自动记录历史数据，数据支持以多种方式查看/导出，以便用户为被监测设备制定下一步维护计划提供数据支撑。
超限报警
环境监控云平台具有完善的报警功能，用户可以根据现场实际情况，为振动速度、振动位移及温度等数据设置安全阈值，一旦出现异常，平台便会以页面数据变红、弹窗的方式进行平台预警，以电话、短信、邮件、微信的方式进行远程报警，如果温振变送器意外离线，平台也会向用户发送设备离线信息。
数据共享
环境监控云平台具有完善的账号分级功能，用户可以建立多个子账号并根据不同人员职务分配对应平台管理权限，在实现信息共享的同时，增强团队的责任感。
大屏可视化
环境监控云平台具有大屏可视化功能，以科技感的大屏幕为展示载体，将复杂、抽象的数据直观、全面、可视化的展示出来，为数据管理应用提供更加清晰智能的服务。
总体而言，山东仁科温振变送器并非简单功能堆砌，而是围绕工业场景的深层需求构建了技术闭环：从“单一参数”到“状态画像”，让多维度数据交叉验证，提前预警复合型故障；从“被动运维”到“预测性维护”，持续监测形成设备健康基线，为寿命预测提供数据支撑；从“硬件采购”到“生态共建”，开放平台降低数字化转型门槛，让中小企业同样享受智慧运维红利，实现企业的可持续发展。
